深耕場景，解決真痛點(diǎn)！匯像 10.11 AGV機(jī)器人新品，為自動化轉(zhuǎn)運(yùn)而來

更新時間：2025-09-25

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在匯像深耕實(shí)驗(yàn)室自動化、產(chǎn)業(yè)智能升級的這些年里，我們聽過太多行業(yè)同仁的 “吐槽"：實(shí)驗(yàn)室里人工轉(zhuǎn)運(yùn)樣品，不僅怕磕碰還怕污染，一天下來團(tuán)隊(duì)大半精力耗在 “跑腿" 上；食品檢測車間，儀器明明有產(chǎn)能，卻總因樣本送不及時 “空轉(zhuǎn)"；制造工廠里，物料跨區(qū)傳遞要協(xié)調(diào)人手、等電梯，產(chǎn)線節(jié)奏常被打亂……

這些 “轉(zhuǎn)運(yùn)難" 的痛點(diǎn)，不是簡單的 “缺設(shè)備"，而是缺能精準(zhǔn)契合場景需求、打通 “設(shè)備 - 流程 - 空間" 的智能移動解決方案。于是，經(jīng)過上千次場景調(diào)研、數(shù)十輪技術(shù)迭代，匯像終于要在10月 11 日，把兩款針對性研發(fā)的 AGV 機(jī)器人新品，帶到大家面前。

為什么是這兩款 AGV機(jī)器人？匯像的研發(fā)邏輯：從場景中來，到場景中去

做技術(shù)研發(fā)，匯像始終堅(jiān)持 “不做無意義的創(chuàng)新"。這次推出的 MR4、MR6 AGV機(jī)器人新品，每一個設(shè)計(jì)細(xì)節(jié)，都源于我們在實(shí)驗(yàn)室、食品醫(yī)藥、制造業(yè)場景中看到的真實(shí)需求：

針對 “小空間高靈活" 需求，我們打造了 MR4 AGV

在走訪醫(yī)藥研發(fā)實(shí)驗(yàn)室時，很多科研人員說 “走廊窄、工位密， bulky 的設(shè)備根本轉(zhuǎn)不開"。所以 MR4 AGV 從研發(fā)初期就定調(diào) “緊湊靈活"—— 機(jī)身尺寸經(jīng)過反復(fù)優(yōu)化，能輕松穿梭在 1.2 米寬的走廊、儀器間隙中；同時搭載匯像自主研發(fā)的避障算法，遇到實(shí)驗(yàn)人員、設(shè)備也能快速調(diào)整路徑，既不影響實(shí)驗(yàn)室正常作業(yè)，又能精準(zhǔn)完成樣本、試劑的點(diǎn)對點(diǎn)轉(zhuǎn)運(yùn)。

過去人工從細(xì)胞培養(yǎng)間到測序儀送樣，往返要 15 分鐘，還得時刻盯著樣品狀態(tài)；有了 MR4，設(shè)定好路線就能自動跑，單次轉(zhuǎn)運(yùn)時間壓縮到 5 分鐘，還能通過系統(tǒng)實(shí)時追溯轉(zhuǎn)運(yùn)軌跡，避免交叉污染風(fēng)險。

針對 “大負(fù)載跨區(qū)域" 需求，我們迭代出 MR6 AGV

在食品檢測車間、大型制造工廠，“批量轉(zhuǎn)運(yùn)" 和 “跨區(qū)協(xié)同" 是核心痛點(diǎn)。比如某頭部乳業(yè)的檢測車間，HPLC、GC 儀器分散在 3 個房間，人工批量送樣要分 3 趟，還容易弄錯順序；制造工廠從倉庫到產(chǎn)線，人工推車既費(fèi)力又效率低。

為此，MR6 AGV 重點(diǎn)強(qiáng)化了 “跨區(qū)調(diào)度"：能一次性轉(zhuǎn)運(yùn)多份檢測樣本；同時接入?yún)R像智能調(diào)度系統(tǒng)，支持多樓層、多房間的路徑規(guī)劃，甚至能和檢測儀器、產(chǎn)線設(shè)備實(shí)現(xiàn) “無縫對接"—— 樣本送到儀器旁，系統(tǒng)自動觸發(fā)上樣指令，不用人工再動手，真正打通 “轉(zhuǎn)運(yùn) - 檢測 / 生產(chǎn)" 的閉環(huán)。

除了產(chǎn)品，匯像更想帶給行業(yè)什么？

發(fā)布 AGV 機(jī)器人新品，對匯像來說不止是 “推出兩款新設(shè)備"，更是希望以技術(shù)為紐帶，幫更多行業(yè)伙伴解決 “轉(zhuǎn)運(yùn)低效" 的老問題，推動整個產(chǎn)業(yè)的自動化升級：

一方面，我們保留了匯像在實(shí)驗(yàn)室自動化領(lǐng)域的核心優(yōu)勢 —— 比如新品能直接適配 HPLC、GC、細(xì)胞培養(yǎng)箱等常見儀器，不用額外改造現(xiàn)有設(shè)備，降低企業(yè)的升級成本；另一方面，針對不同行業(yè)的個性化需求，匯像還能提供 “AGV + 調(diào)度系統(tǒng) + 定制化軟件" 的整體解決方案，比如醫(yī)藥研發(fā)實(shí)驗(yàn)室需要的 “轉(zhuǎn)運(yùn) - 數(shù)據(jù)溯源" 一體化，制造工廠需要的 “物料 - 產(chǎn)線協(xié)同"，我們都能按需調(diào)整。

就像之前幫某AI 醫(yī)藥公司搭建的智能實(shí)驗(yàn)室，匯像 AGV 機(jī)器人串聯(lián)起 8 個功能島、100 + 臺分析儀器，讓原本分散的實(shí)驗(yàn)環(huán)節(jié)形成聯(lián)動，研發(fā)效率提升 40%。這次的 MR4、MR6 新品，就是在這個基礎(chǔ)上的進(jìn)一步優(yōu)化，讓更多不同規(guī)模、不同場景的企業(yè)，都能享受到自動化轉(zhuǎn)運(yùn)的紅利。

10月 11 日發(fā)布會，邀你見證 “真解決問題" 的 AGV

現(xiàn)在我們可以提前透露幾個值得期待的環(huán)節(jié)：

實(shí)景還原演示：我們會在現(xiàn)場搭建模擬實(shí)驗(yàn)室、車間場景，讓 MR4、MR6 直接 “上崗作業(yè)"，大家能親眼看到它們在窄空間避障、批量轉(zhuǎn)運(yùn)、與儀器對接的真實(shí)表現(xiàn)；
技術(shù)團(tuán)隊(duì)面對面：匯像 AGV 研發(fā)負(fù)責(zé)人會現(xiàn)場拆解 MR4、MR6 的核心技術(shù)，比如避障算法、調(diào)度系統(tǒng)的優(yōu)勢，也會解答大家關(guān)于 “如何適配現(xiàn)有場景"“后期維護(hù)" 的疑問；
案例深度分享：我們會帶來 MR4、MR6 在醫(yī)藥研發(fā)、食品檢測場景的試點(diǎn)案例，用真實(shí)數(shù)據(jù)告訴大家 “效率提升了多少"“成本節(jié)省了多少"。

如果你正在為實(shí)驗(yàn)室、車間的轉(zhuǎn)運(yùn)問題頭疼，如果你想了解 “自動化轉(zhuǎn)運(yùn)如何真正落地"，10 月 11日的匯像 AGV 機(jī)器人新品發(fā)布會，一定值得你花時間關(guān)注。